• 成果簡介：含重金屬離子的工業(yè)廢水尤其電鍍廢水，其污染毒性大，處理難度大。目前我國對電鍍廢水的處理主要采用化學(xué)沉降法，但此法需要添加大量化學(xué)試劑，成本高，又造成二次污染。國外先進(jìn)的處理方法之一是采用電浮選法，其原理為通過電解水溶液，在廢水中產(chǎn)生非常微小的氣泡，將重金屬離子產(chǎn)生的懸浮顆粒上浮并除去。此法相對于化學(xué)法，既避免了二次污染，又節(jié)省了經(jīng)濟(jì)投入，且操作容易。我校掌握了此項技術(shù)的應(yīng)用，設(shè)計出EFB-Ⅰ型無試劑電浮選廢水處理設(shè)備，此設(shè)備是引進(jìn)國外技術(shù)結(jié)合國內(nèi)實際情況推出的無試劑電浮選電鍍廢水處理設(shè)備。

• 項目來源：自行開發(fā) 技術(shù)領(lǐng)域：先進(jìn)制造

• 應(yīng)用范圍：含重金屬離子的工業(yè)廢水處理

• 現(xiàn)狀特點：

• 生產(chǎn)投資?。篍FB-I型無試劑電浮選廢水處理設(shè)備除核心部分對材料、工藝有特殊要求外，其他部分均可由普通機(jī)械加工廠生產(chǎn)。

• 設(shè)備使用時間長：在正規(guī)操作、正常使用的條件下，設(shè)備一般可連續(xù)使用15年，個別部分需更換零部件。另外，從此項技術(shù)的研制背景和成果來看，它將在近十年內(nèi)不落后于國際水平，領(lǐng)先于國內(nèi)水平，因此略去了落后設(shè)備可能很快被淘汰的風(fēng)險，避免了重復(fù)投資。

• 運行成本低：從管理費用來看，一組設(shè)備只需1人或兼管即可；耗電量視重金屬離子濃度而定,一般在3-5度/M3；相比較化學(xué)處理所需費用要少；無試劑添加費用；貴重金屬沉淀可回收。

• 占地面積?。好颗_設(shè)備一般在4-6 M2左右，可處理廢水3-5噸/小時

• 技術(shù)創(chuàng)新：與傳統(tǒng)的化學(xué)處理方法相比，電浮選方法更適合于處理電鍍廢水中的重金屬離子超標(biāo)的問題。用潔凈的電子代替了價格貴、使用不方便、污染環(huán)境的化學(xué)試劑，因此，具有原子經(jīng)濟(jì)性，不產(chǎn)生二次污染，不提高凈化后水中鹽的含量，有效降低了沉淀的產(chǎn)生量。

• 所在階段：小規(guī)模生產(chǎn)

• 成果知識產(chǎn)權(quán)：申請專利過程中

• 市場狀況及效益分析：具不完全統(tǒng)計，我國各種電鍍車間約有5萬個，廢水中重金屬離子等有毒物質(zhì)污染嚴(yán)重，目前仍有大部分電鍍車間未建設(shè)有效的廢水處理措施。

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